随着科学技术的发展和普及应用，及行业政策不断出台，工业生产不断朝着自动化、智能化、数字化方向转型升级，这些变革为工业生产发展带来更大的机会和更广阔的空间。自动化计量及控制系统在助力工业企业生产转型发展方面扮演着重要角色，例如，工业生产中电子皮带秤作为自动化称重计量设备能够高效、精准、快速地完成称重计量作业，定量给料机在精准计量的基础上精准完成生产控制，以这些自动化设备为核心有机融合其他技术打造的自动化系统能够为工业生产带来更多助力。

这些自动化计量和控制系统的引入和应用，在工业企业生产方式、监管等方面有着巨大的积极影响，为企业实现生产转型升级提供了有力支持，可以有效助力企业实现长足发展。

技术赋能，改变生产方式面貌

传统的工业生产过程中，通常存在着计量不准确、控制精准差、工作量大等问题，导致生产效率低下、生产成本过高、资源浪费严重、产品质量不稳定等问题，严重阻碍企业的发展。

自动化计量及控制系统能够实现快速的、准确的生产物料称重和配料，以自动化作业方式代替人工，相较于传统人工的称重和配料方式，自动化系统可以在更短时间内完成更多工作，从而显著提高生产效率。同时，使得工业生产减少对人工的依赖，进而降低人工成本。系统的精准性能够有效减少物料浪费，准确的控制物料配比可确保产品的质量和稳定性。

自动智能，助力生产全面升级

传统工业生产人力资源投入大，生产过程物料计量、配料数据无法实时向上汇报，人工汇报信息滞后，生产设备需安排人员按时巡检，生产过程及人工监管十分困难。

自动化计量及控制系统融合更多信息化、智能化技术，推动了生产过程优化和监管方式有效升级。在先进可靠的网络信息通讯技术、计算机技术、物联网技术的影响下，系统使得生产过程及监管更加自动、智能、高效，提高了生产过程的可控性、稳定性和可监管性。例如，系统具备自我监测、诊断和一定保护能力，一旦发现运行和生产异常，为检修人员提供故障分析和诊断结果，并采取紧急停机等相应的保护措施。这种高度智能化的特点更有力地保障了生产效率，同时减少设备维护等方面的投入。

共享信息，推动精细化管理

通过信息网络通讯和计算机管理，自动化计量及控制系统可以实时、准确地完成与上位机的生产数据共享。管理者可以通过系统配置的PC端软件随时随地查看生产数据，导出、打印生产数据报表，根本无需人工统计汇报，管理者直接监管现场，避免数据造假的可能性。通过大量的生产数据分析，管理者可以更好地优化生产流程，制定更合理地生产计划。

总之，自动化计量及控制系统的应用可以显著提升工业企业的生产效率、降低成本、提升产品质量，实现自动化、低成本生产流程，推动生产智能化并提高企业竞争力，从而帮助企业实现生产转型和可持续发展。