皮带称重定量给料机是常见于水泥、化工、建材、环保等领域的生产设备，它用于完成各种粉状、块状等物料的自动输送、动态计量、定量控制，为生产活动的控制、管理提供了莫大的支持。皮带称重定量给料机多应用于各种工业环境中，又对生产起着很大的作用，因此，保障它的稳定性、作业持续性是十分必要的。皮带称重定量给料机实际应用过程中的稳定性、精准度，除了与本身设计制造、技术应用相关外，应用维护、故障处理也是基本条件之一。

皮带称重定量给料机常见检修项目

1、皮带

（1）输送皮带是否位于滚筒中央：调整张紧装置的左右丝杆，篇差不应超过±10mm；

（2）皮带空符合张紧度：调整张紧丝杆；

（3）输送皮带的表现及边缘有无损伤：有损伤则需要修补，必要时更换皮带；

（4）检查皮带上物料附着及粘料：及时清除附着物料。

2、送料机

检查给料机内部物料堆积情况：若有堆积，及时清理。

3、主从动滚筒

主从动滚筒是否平稳、轴是否有过度磨损或弯曲变形、主从动滚筒的橡胶层有无划伤或剥落：必要时更换轴承、主从动滚筒。

4、托辊

检查托辊运转是否平稳、表面是否有磨损：更换轴承、托辊。

5、输送皮带

检查皮带是否过量磨损表面划伤、开裂、断层、边缘裂口：修补皮带，必要时更换皮带。

6、轴承

检查轴承是否转动灵活、过度磨损：定期润滑、清洗，过度磨损时需要更换轴承。

7、联轴器的弹性体

检查是否老化及出现裂纹：若出现，则需要更换弹性体。

8、密封元件

检查是否老化、磨损：及时清晰，必要时更换。

9、计量托辊

检查计量托辊的转动是否平稳、灵活、表面磨损情况：定期润滑，必要时更换计量托辊。

10、传感器

检查传感器和滚筒轴的安装位置是否正确、波纹管是否损伤：更正安装错误情况，更换波纹管。

11、连接螺栓

检查螺栓是否松动：及时紧固螺栓。

皮带称重定量给料机的常见故障

1、称量值与实际值偏差

（1）称量值与实际值偏大：有可能是有重物压在称重托辊上，或秤体变形，或称重传感器变形、损坏；

（2）称量值比实际值偏小：有可能是有物料、石块等卡在称重托辊上，顶起称重托辊而造成，应及时清扫称重托辊附近的石子、灰尘；也有可能称重传感器损坏。

2、速度值与实际值偏差

有可能因为速度传感器距离被测法兰太远，不能够测得真实的脉冲信号，使速度值小于实际值；也有可能测速传感器损坏。

3、测量值与设定值不符

测量值优势户无法跟踪上给料机设定值，首先检查所有参数是否设置正确，再次也有可能信号问题；若信号全部正常，考虑控制参数不合适，可以调整相关系数。

4、给料机偷停

如果皮带较松，有可能造成皮带和滚筒打滑，电机转而皮带不转，此种情况需要经常巡检，保证皮带张紧，可安装自动张紧装置。

国诺信科皮带称重定量给料机不仅为用户提供上门指导安装、调试、培训服务，还提供后续完善的检修服务，当用户遇到问题无法独立解决时，可提供远程指导、上门检修等服务，确保用户后续使用。