在水泥生产作业中，水泥磨转炉渣粉多采用螺旋计量秤同时输送和称重计量。但是，在实际生产应用过程中，由于物料内含有杂物、环境干扰、操作不当等原因，螺旋计量秤会出现卡分格轮、下料不稳、冲料冒料、计量不准的现象。为了保证生产水泥质量和转炉渣粉的参加量准确稳定，每个生产班次都要对设备进行检查和校验，严重影响着生产。

螺旋计量秤在水泥生产中的应用主要面临以下问题：

1、零点波动较大，计量精度较低，稳定可靠性较差。这主要是由于螺旋过短，使得瞬时物料流量过少，料流稳定性差，信号波动变化较大。

2、物料流动性好和仓压波动变化较大时，容易发生冲跑料自流，既影响计量准确性，又破坏生产正常进行。

3、在生产运行时，螺旋管振荡冲击较大，会造成称重传感器的损坏，使螺旋秤计量不准、设备损坏，造成生产停线。

4、在生产运行中，会出现缺料、多料和漏料的情况，导致下料不稳定，进而引起螺旋秤的“零点”漂移，使得皮重失效，计量结果不准确。

5、粉料含有钢段破碎后的碎铁块，这些碎铁块通过螺旋秤秤体的过程中，会有个别碎块卡在分格轮缝隙中。

6、长期使用后，螺旋计量秤的秤斗可能会出现磨损，影响称量准确性。

7、水泥生产现场环境温度可能会发生较大变化，影响螺旋计量秤的称量精度。

针对螺旋计量秤应用中出现的上述问题，可以采取以下处理措施：

1、及时修复磨损的分格轮，防止分格轮叶片与壳体之间的缝隙变大造成冲料冒料，下料不稳定。与转炉渣粉生产厂家沟通，需在粉碎过程中采取一些措施，比如定期检查磨机的筛板，及时进行维修或更换，以免筛板损坏或筛孔磨损加重。同时，要定期清理磨机内部，减少较大的碎铁块掺杂在粉料中。也可以在粉料进入螺旋管之前安装过滤装置过滤碎铁块，并且要注意定期清理。

2、改进螺旋秤的设计，增加螺旋长度，以提高料流稳定性和采样量，从而减少信号波动变化。

3、优化螺旋秤的结构，减少振动冲击，降低对称重传感器的损坏影响。

4、定期对螺旋秤进行零点校验，确保计量准确性。同时，加强设备的维护和保养，定期进行设备检查和维护，及时处理设备故障，减少故障发生，提高设备的稳定可靠性。

5、定期检查和维护秤斗，及时更换磨损严重的部件，更换部件后要重新校准螺旋秤，确保螺旋秤的工作性能和称量精度。

6、采用温度补偿技术，或者在环境温度变化较大的情况下进行校准和调整，确保螺旋秤在不同温度下的称量准确性稳定。

通过采取上述处理措施，可以有效提高螺旋计量秤在水泥生产中的应用可靠稳定性和计量效果，减少故障发生，为水泥生产的顺利进行提供保障。