汽车衡在电厂中主要应用于煤量的计量和灰渣重量的称重，是保障燃料供应和物资调配的重要环节。传统的人工值守汽车衡系统存在效率低、人为误差多、管理成本高等问题。随着智能化技术的发展，无人值守汽车衡系统逐渐成为电厂物流管理的核心工具。该系统通过自动化设备与信息技术的深度融合，实现了车辆称重全流程的无人化、精准化和数字化管理。

无人值守汽车衡系统是一种集成感知、控制、计算与通信功能的智能化称重解决方案。在电厂场景中，该系统主要用于燃料运输车辆（如运煤车）和物资运输车辆的称重管理，涵盖车辆入场、称重计量、数据记录、异常检测及离场等全流程。其核心目标是提升作业效率、减少人工干预、杜绝作弊行为，并为电厂提供可靠的物流数据支撑。

电厂中应用的无人值守汽车衡系统主要包含设备及作用：

（1）红绿灯：作为车辆通行指示装置，通过颜色信号控制车辆的进出顺序，确保称重区域内仅有一辆车进行作业，避免车辆拥堵或误入称重区域。

（2）道闸：与红绿灯联动，根据系统指令自动开启或关闭，限制未授权车辆进入称重区域，同时防止车辆在称重过程中随意移动。

（3）落闸装置：通常安装在称重台两侧，当车辆未完全停稳或存在作弊行为时，可快速降下闸杆强制车辆停止，保障称重安全与准确性。

（4）RFID读卡器：通过无线射频识别技术读取车辆携带的电子标签（如IC卡），自动匹配车辆信息（如车牌号、运输物资类型），实现身份认证与数据绑定。

（5）车牌识别一体机：采用AI图像识别技术，实时抓拍车辆车牌并解析信息，与RFID数据交叉验证，防止套牌车或信息篡改行为。

（6）电子汽车衡：作为系统的核心称重设备，电子汽车衡通过高精度传感器采集车辆重量数据，支持动态或静态称重模式，确保计量结果可靠。

（7）摄像头：多角度部署的高清摄像头全程记录车辆称重过程，抓取车辆轮廓、货物状态等关键画面，为异常事件追溯提供可视化证据。

（8）大屏幕：位于称重区域附近的LED大屏幕实时显示车辆重量、车牌号、操作提示等信息，便于司机与后台人员核对数据。

（9）红外光幕：通过红外光束检测车辆是否完全停靠在称重台范围内，若车辆未停正或存在压边行为，系统将自动报警并暂停称重流程。

（10）电子称重仪表：负责接收传感器信号并转换为数字化的重量数据，同时支持数据校准、存储与传输，确保计量结果精确无误。

（11）工控机：作为系统的控制中枢，工控机集成称重软件，协调各设备运行逻辑，处理数据交互（如与电厂ERP系统对接），并生成标准化报表。

（12）音箱设备：通过语音播报引导司机操作（如“请前进”“称重完成”），同时针对异常情况发出警报提示，提升交互效率。

无人值守汽车衡系统通过多设备的协同运行，构建了电厂物流运输的高效闭环管理体系。其价值不仅体现在减少人力成本和操作误差上，更在于通过数据透明化与流程标准化，为电厂的物资调度、成本核算和风险管控提供了强有力的技术支撑。