定量给料机是一种连续称重计量并控制给料的设备，主要功能是使实际给料率自动跟踪设定的给料率，以恒定的给料率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、自动计量和累计等功能。
 
因定量给料机可以在生产中提高效率和质量，被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、化工、化肥、粮食等行业，其精度对保证产品质量和提高生产效益起着重要作用。为了保证产品质量，保证定量给料机的计量给料精度是前提。定量给料机的精度一方面取决于本身的品质和心梗，另外一方面，机械零部件的安装是保证定量给料机精度要求的前提和基础，这就要求定量给料机的机械安装过程百分百严格和精细。

 
但是，在定量给料机的安装过程中比较容易出现一些零部件安装尺寸不准确、安装方式不正确等现象，这对定量给料机使用中所能达到的实际精度有非常大的影响。其中主要因素有：称重平台托辊安装、称重传感器安装、自动张紧纠偏装置安装、测速传感器安装，今天就为大家简单分析这几个因素。
 
1、称量平台托辊安装误差
称量平台托管安装时实际安装位置如果与设计尺寸有偏差，会使称量平台的真实长度与设计值不一致，从而导致仪表采用设计值计算得到的单位长度皮带物料载荷值与实际载荷值有偏差，最终使仪表的给料率和真实给料率有误差。
 
2、称重传感器安装误差
称重传感器是直接影响瞬时流量的因素，称重传感器安装位置微小的误差，也会造成瞬时给料率的误差。称重传感器实际安装位置距离应该安装位置稍微误差远一点，相对误差就会增大很多。
 
3、自动张紧纠偏装置安装
自动张紧纠偏装置具有防止皮带跑偏、自动张力调节、使皮带具有恒定张力的作用，这样可以保证皮重值的稳定性，从而确保定量给料机使用精度的稳定性。若自动张紧装置安装不合适，将会导致皮带经常跑偏，皮带张力变化，使定量给料机的皮重不断变化，导致实际零点值与仪表记录的零点值不符，从而无法保证物料计量的准确性。
 
4、测速传感器安装
定量给料机的瞬时流量是由皮带载荷值和速度值相乘得来的，这就要求保证速度测量准确，才能够保证瞬时流量的准确，从而保证计量给料的准确性。如果速度传感器距离感应体太远，容易出现电机转动过程中脉冲丢失的情况，脉冲丢失会导致仪表检测到的脉冲频率变小，从而影响计量精度。如果速度传感器与感应体距离太近，容易造成速度传感器与机械部件碰撞，造成损坏。
 
以上均是定量给料机主要部件安装误差的分析，另外也有其他一些因素也会造成，比如带有挡料板的定量给料机，挡料板安装不合理也会有影响。总之，定量给料机大到机体，小到每个零部件都应该正确规范安装，方能保证设备运行正常，计量精准。
 
当自己无法进行安装时，或安装出现问题，最好安排专业的技术工程师安装，除了本身机械部件外，他们还会综合考量现场环境。国诺信科定量给料机，有一支经验丰富的技术工程师负责售后安装、调试和维修，以保证机械能够正确安装，解决客户的后顾之忧。