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国诺信科自动配料控制系统是如何提高企业生产整体质量的?
时间:2021-08-11 05:09:19     作者:国诺信科
工业生产过程,往往不是简单一种配料进行加工而成,而是多种物料按照一定的比例进行配料、混合、加工而成,由此可以看出,配料在生产中有着重要的作用。如若配料不能够正常稳定、高效率地进行,后续的生产过程必将受到影响;若配料过程中,实际物料配比与既定的配方参数相差较大,必定影响最终的生产质量;若多种物料在输送过程中利用人工或结构不合理的机械设备,造成物料泄露,既会增加物料损耗,又会污染生产环境,同时增加劳动成本;若配料的过程信息化程度低,生产与管理脱节,则必然影响生产科学管理水平的提升。
 
配料环节在生产中的地位如此重要,仅依靠人力是不可能实现的,必然需要先进的信息化、自动化软硬件系统来实现。国诺信科从工业动态计量、自动化控制和设备的案例经验、详尽的市场需求调查以及国内外先进的技术经验等角度出发,设计研发了自动配料控制系统,对于解决生产配料环节的低效率、不精准、劳动前度大、不稳定等问题有着重要意义,有助于提高企业生产整体质量。


 
国诺信科自动配料控制系统主要从提高生产效率、稳定生产水平、提高生产合格率、优化生产环境、提高管理效率等方面来提高企业生产的整体质量。
 
系统自动化水平高,提高生产效率
国诺配料控制系统利用自动定量给料机,集多种物料输送、计量称重、控制给料为一体,配置智能控制软件系统,操作员只需现场利用仪表或远程利用上位机软件设定配方参数,启动系统后即可按照参数完成配料。
 
系统运行稳定可靠,生产水平稳定进行
国诺配料控制系统智能化程度高,具有自诊断、自报警等功能,实时在线监测系统中的设备和整体工作状态,故障等异常状况时自动报警。如系统配料过程中,若超过设置的限定参数,系统自动报警并记录异常信息,维持系统配料的稳定性。
 
配料精准度高,提高生产合格率
物料输送过程中物料的均匀程度、稳定性、计量精准度等直接影响实际配料与既定参数的误差大小。国诺配料控制系统所配置的给料机采用独特稳流技术,物料流更均匀,稳定性更好。传感器采用抗干扰能力强的数字传感器,仪表增加多种补偿功能,提高计量精准度,在稳定的高精准度基础上完成配料更接近系统设定配方参数,产品合格率也越高。
 
科学设计结构,优化生产环境
根据现场环境和物料特性,国诺配料控制系统可设置不同的给料机设备和系统结构,如采用密封式螺旋给料机,防止物料泄露,防止一些对人体有害的粉末或化学物料影响生产环境。
 
信息化程度高,提高管理水平
系统配料信息是实时共享的,利用企业局域网实时将计量、配料数据进行传输,现场仪表、远程上位机软件都可以实时显示、查询,管理者通过配料系统软件还可以查看班次生产情况、数据报表等,为科学管理决策提供数据支持,从而更科学合理地进行生产管理和调度决策。
 
从客户实际应用案例来看,国诺自动配料控制系统自动化、智能化、信息化程度高,从生产效率、生产管理等综合方面提高了生产整体质量。

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