国诺信科全封闭耐压型带式称重给煤机（以下简称给煤机）是在电子调速皮带秤的基础上结合发电机组循环流化床锅炉和钢铁厂高炉正压给煤、计量、控制工艺的特殊需要而开发的一种集输送、计量、控制、耐压、节能、环保等多种功能为一体的全封密耐压式给煤设备。在全封闭状态下，不仅可以均匀、连续的输煤、而且可以进行分炉计量，是显示中平衡计量煤耗、锅炉之分系统计量控制给煤的理想设备。
 
给煤机由密封耐压壳体、输煤系统、称重系统、清扫系统、各报警系统、电气控制系统及进出料闸阀装置等组成，结构合理，功能全面，适用于有炉内呈湍流场和快速床正压流化床锅炉要求的正压型直吹式给料系统，广泛应用于钢铁厂、发电厂等。

 
均匀连续稳定地给煤，保障生产连续和效率
原煤经过输送计量皮带输送时，称重装置自动检测到皮带机上的物料重量，也就是作用于传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压重量信号并送入称重仪表。同时，仪表接受由速度传感器传来的皮带运行速度信号，经运算得出瞬时流量值和累积重量值。通过连续不断地比较设定值与瞬时流量值，并随时连续不断地调节皮带运行速度。因此，可使物料流量总是稳定地跟踪设定值，且进口部分设有滑动调节式整形门，从而达到均匀、连续、稳定给煤的目的。
 
严密封闭，耐压、防漏风、漏煤
给煤机采用坚固外壳，全封密耐压结构设计，并且设有密封风接口，采用前后检修门采用卡槽式结构，检查窗采用盲孔结构连接，多点式出风结构，提高密封效果，可防止漏风和煤粉外漏，并且可以有效隔离热风，优化现场生产环境及防治物料浪费。严密的密封结构增加了耐压性，能够经得住0.35Mpa的压力。
 
防跑偏、防皮带内部粘煤，给煤精准稳定
给煤机主动滚筒表面包邮橡胶层，驱动力强，从动滚筒采用梭形结构，表面开螺旋斜槽，能有效防止皮带跑偏以及防止皮带内部粘煤。防止皮带内部粘煤，不会使滞留的煤反复计量，提高计量精度和稳定性。方程皮带装有重力式自动纠偏装置，确保皮带正常运行不跑偏，保证给煤的精度和稳定性。
 
自动清扫等装置和结构，日常维护简单便捷
给煤机配有自动清扫装置，当清扫器收到启动信号时，给煤机底部的链式刮板输送机将对残留的飞灰和散落物料进行清扫，方便日常清扫维护，一是方便了日常维护工作，节省时间和人力，另外及时的清扫，可以防止滞留物料被反复计量，提高计量结果准确度。
给煤机两侧设有便于维修检查的检修口，螺栓固定，检修时可打开检修口。给煤机两端带有检修门，卡槽式压紧，并且带有观察窗，设有防爆照明灯，便于观察给煤机内部运行情况，无需打开给煤机即可完成检查。
 
实时智能监测，及时报警，排除故障
给煤机系统对运行过程中断带、断料、堵料、温度、跑偏等信号进行实时监测，当有故障发生时，会立即发出报警信号，提供给电气系统作为控制或指示用。实时监测，减少了人工监测时间和成本，故障智能报警，便于相关人员及时发现并解决问题，减少故障造成的影响。
 
国诺信科耐压式称重给煤机凭借科学合理的结构、智能强大的功能系统，确保计量、控制能够做到均匀、稳定给煤，成为锅炉制粉系统中计量控制给煤的理想设备。