煤矿企业生产量大，开采煤炭多采用胶带输送机完成输送，从井下输送至地面，输送距离长，而且随着开采面加大，输送机数量也随之增多。胶带输送机输送效率高、自动完成输送，但是随着数量增加、生产量增大，输送机输送过程中出现的问题也越来越多，包括：（1）输送机数量多，位置上又比较分散，管理上更困难，一人管控一条输送机的启停效率极低，无法实时看护，而且成本高；（2）无法实现对输送机的及时启停，增加输送机无效运行时间，降低输送系统运行效率；（3）输送机输送过程中经常会出现各种问题，如跑偏、断带、撕裂、打滑、堆煤、超温、烟雾等，影响煤矿企业安全和经济效益。

为了解决煤矿企业胶带输送机运输系统面临的各种各样问题，需要利用自动化、智能化的胶带输送机实时监测、控制和保护系统——矿用胶带输送集中控制系统，此系统可以实现提高输送机效率、实时监测输送机运行实况、提高输送机开车率、降低输送成本、增加原煤运输量、无人值守、远程监管操作的目的，从而降低生产运输成本、减员提效，提高整个煤矿输送系统运行的安全型、稳定性和可靠性。

总结来说，矿用胶带输送集中控制系统的应用，可以为煤矿企业带来的效益大致包括如下几点：

（1）远程集中操作控制整个输煤系统，降低输送成本。系统可以利用工控机、系统上位机软件系统完成对整个输送系统所包含的输送机进行远程、集中控制，包括每条输送机的启动、停止、紧急停止等。无需每条输送机安排专门的人员进行管控，极大地降低了煤炭输送成本。

（2）实时在线监测，全方位保护输送系统安全可靠。系统在输送机相应的位置安装传感器装置以实时监测输送机状态，具体可监测哪条输送机、具体故障位置、故障类型等，并且及时给出报警信息或自动作出紧急处理措施，避免故障影响进一步扩大。输送机运输实况会以具体参数信息、模拟图形、文字等方式动态、实时、直观地显示在上位机监控系统，相关人员可以实时掌握输送机运行情况，及时发现异常或故障。

（3）提高输送机运行效率，避免无效运行。系统智能综合分析输送机状态、运行时间等条件，通过皮带的顺序控制，减少输送机空转的无效运行时间，提高有效开机运行效率，减少空转运行的功耗，降低煤炭输送的能耗成本。

矿用胶带输送集中控制系统的应用实现了煤矿井下输送机的实时在线监测、多方位保护和无人值守，提高了运行效率，降低了人工看护成本，防止打滑、堆煤、纵撕等故障带来的事故，保障煤炭输送系统的安全、稳定、可靠。