在工业生产中,如果没有智能化、自动化的生产管理控制系统,依靠人力进行生产管理,不仅生产效率低下,成本高,不易管理,而且人为操作易造成误差,极大的影响了企业的生产发展,所以工业化、智能化系统和设备在生产中必不可少。
智能配料控制系统就是工业生产领域的必备工艺流程,系统的核心是一台装有自动配料运算程序的电脑,通过与各种智能设备控制连接所组成的一套生产系统。智能配料系统具有计量精度高、自动智能化控制等特点,在生产过程中可以实现物料计量和配料的同时管理,能够为企业节省大量的人力,提高生产管理效率,为企业带来巨大的效益。
智能配料控制系统的组成
国诺信科配料控制系统由可编程控制器对自动计量、配料的工艺流程进行控制,通过与工控机通讯,在显示屏上显示自动配料控制画面内容,便于生产操作。
系统为自动操作控制,操作人员选择好对应的配方号后只需要按相关操作按钮,配料系统就能够按照既定的设定自动控制称重,并且输送物料,从而完成自动配料。
智能配料控制系统的应用
国诺信科智能配料控制系统的应用领域:所以有涉及生产给料的领域几乎都适用,被广泛应用于食品、能源、矿业、化工、制药、玻璃、钢铁、饲料等行业。
适用物料:粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料。
智能配料控制系统的优点
1.计量精度高
国诺信科配料控制系统精准度可高达0.1-0.5%,避免不必要的物料浪费。
2.操作方便
全程采用自动智能化控制,无需人工干预,操作人员只需用按键设置起/停,避免人为错误,提高生产效率。
3.权限分级
系统可以设置不同级别操作权限,并且可以远程监控,避免人为作弊行为。
4.故障报警
配料过程中,如果相关的物料流量超过限定值,系统会自动亮灯报警,确保计量、给料准确。
5.配料灵活
系统可以根据客户的实际配方和工作环境,灵活调整多种物料的比例,同时可以为客户提供定制化的服务。
6.功能强大
系统可以实现复杂的配方管理,订单管理、历史管理,系统控制优化,远程诊断与控制等。
国诺信科智能配料控制系统在准确度上优于行业平均水平,为多个行业的生产给料提供定制化的解决方案,帮助客户优化整个生产系统,对企业降低成本、提高效率具有重要的作用。
智能配料控制系统就是工业生产领域的必备工艺流程,系统的核心是一台装有自动配料运算程序的电脑,通过与各种智能设备控制连接所组成的一套生产系统。智能配料系统具有计量精度高、自动智能化控制等特点,在生产过程中可以实现物料计量和配料的同时管理,能够为企业节省大量的人力,提高生产管理效率,为企业带来巨大的效益。
智能配料控制系统的组成
国诺信科配料控制系统由可编程控制器对自动计量、配料的工艺流程进行控制,通过与工控机通讯,在显示屏上显示自动配料控制画面内容,便于生产操作。
系统为自动操作控制,操作人员选择好对应的配方号后只需要按相关操作按钮,配料系统就能够按照既定的设定自动控制称重,并且输送物料,从而完成自动配料。
智能配料控制系统的应用
国诺信科智能配料控制系统的应用领域:所以有涉及生产给料的领域几乎都适用,被广泛应用于食品、能源、矿业、化工、制药、玻璃、钢铁、饲料等行业。
适用物料:粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料。
智能配料控制系统的优点
1.计量精度高
国诺信科配料控制系统精准度可高达0.1-0.5%,避免不必要的物料浪费。
2.操作方便
全程采用自动智能化控制,无需人工干预,操作人员只需用按键设置起/停,避免人为错误,提高生产效率。
3.权限分级
系统可以设置不同级别操作权限,并且可以远程监控,避免人为作弊行为。
4.故障报警
配料过程中,如果相关的物料流量超过限定值,系统会自动亮灯报警,确保计量、给料准确。
5.配料灵活
系统可以根据客户的实际配方和工作环境,灵活调整多种物料的比例,同时可以为客户提供定制化的服务。
6.功能强大
系统可以实现复杂的配方管理,订单管理、历史管理,系统控制优化,远程诊断与控制等。
国诺信科智能配料控制系统在准确度上优于行业平均水平,为多个行业的生产给料提供定制化的解决方案,帮助客户优化整个生产系统,对企业降低成本、提高效率具有重要的作用。
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