皮带称重给料机是在皮带输送机和电子皮带秤的基础上发展起来的综合型技术设备,在皮带输送机的基础上增加了电子皮带秤的称重计量,同时增加了工业自动化控制,实现了输送物料的同时完成称重计量和定量给料的功能,通过仪表可显示物料的瞬时流量和累计流量,同时可按照系统设定的参数进行多种物料的配料,以满足生产工艺需要。皮带秤称重给料机具有模块化结构、操作方便、使用稳定可靠、称量准确、给料效率高、维护量小等优点,被广泛应用于冶金、化工、建材、粮库等行业之中。
从上述功能基本上可以看出,皮带称重给料机的组成部分主要分为三大模块,即输送系统、称重系统和控制系统,三个系统模块有序的协作完成给料功能。
1、输送系统
输送系统包括传动滚筒、输送皮带、托辊、驱动装置及相关附属的零部件,它最重要的作用就是稳定地完成物料的输送,如果无法完成物料持续、稳定的输送,也就无法谈及物料后续的称重和给料,可以说稳定输送是称重和给料的前提。
要保障皮带称重给料机输送稳定性,要避免影响输送稳定性的因素,避免皮带跑偏、打滑、张紧力变化,防止落料、冲料,影响计量控制的准确度。国诺信科皮带称重给料机采用配置有皮带防跑偏、张紧装置,设置挡料板、密封式等结构防止落料,确保皮带能够稳定输送。江苏吉采用蜗杆涡轮减速机,体积小,速比大,通过空心轴与主动滚筒直接连接,运行稳定可靠,不仅耐用,而且提高了物料输送的稳定性。
2、称重系统
皮带称重给料机的称重系统包括称重桥架、称重传感器、测速传感器和称重仪表以及必要的电气电缆装置等组成。顾名思义,称重系统的作用就是完成皮带上输送物料的计量称重,称重结果足够准确才能够确保在此基础上的控制配料准确。
国诺信科皮带称重给料机称重系统中的称量框架由两组十字簧片支撑,皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上,框架上还设置有标定棒支架,整个装置已平衡好,无水平和侧向位移,无磨擦影响,不需维修。称重系统中的称重传感器采用数字式,灵敏度高、抗干扰能力强,具有抗侧向力、抗冲击力,信号传输实时准确,密封结构设计避免了粉尘对称重结果的干扰。
皮带称重给料机的仪表在称重系统中的作用主要体现在对称重信号、速度信号的接收处理方面,并且将计算的瞬时流量、累计流量显示出来。另外,具有多种补偿功能,如温度补偿等,以提高计量准确度。
3、控制系统
在输送稳定和称重准确的基础上,皮带称重给料机通过控制系统完成定量给料的功能。通过仪表可设置物料参数,给料机在运行过程中所计量的物料流量会有设定的参数流量比较,并经过PID+预测控制运算,控制仪表输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。仪表在控制系统中同样发挥着重要作用,设置参数,控制启停等。
其实,除以上三大系统模块外,皮带称重给料机也可配置上位机软件,相关人员可查询相关数据报表等,掌握生产动态。
国诺信科皮带称重给料机信息化程度高,各系统模块协同工作,成为生产配料重要设备,在提高企业信息化程度、生产作业效率方面有着重要作用。
从上述功能基本上可以看出,皮带称重给料机的组成部分主要分为三大模块,即输送系统、称重系统和控制系统,三个系统模块有序的协作完成给料功能。
1、输送系统
输送系统包括传动滚筒、输送皮带、托辊、驱动装置及相关附属的零部件,它最重要的作用就是稳定地完成物料的输送,如果无法完成物料持续、稳定的输送,也就无法谈及物料后续的称重和给料,可以说稳定输送是称重和给料的前提。
要保障皮带称重给料机输送稳定性,要避免影响输送稳定性的因素,避免皮带跑偏、打滑、张紧力变化,防止落料、冲料,影响计量控制的准确度。国诺信科皮带称重给料机采用配置有皮带防跑偏、张紧装置,设置挡料板、密封式等结构防止落料,确保皮带能够稳定输送。江苏吉采用蜗杆涡轮减速机,体积小,速比大,通过空心轴与主动滚筒直接连接,运行稳定可靠,不仅耐用,而且提高了物料输送的稳定性。
2、称重系统
皮带称重给料机的称重系统包括称重桥架、称重传感器、测速传感器和称重仪表以及必要的电气电缆装置等组成。顾名思义,称重系统的作用就是完成皮带上输送物料的计量称重,称重结果足够准确才能够确保在此基础上的控制配料准确。
国诺信科皮带称重给料机称重系统中的称量框架由两组十字簧片支撑,皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上,框架上还设置有标定棒支架,整个装置已平衡好,无水平和侧向位移,无磨擦影响,不需维修。称重系统中的称重传感器采用数字式,灵敏度高、抗干扰能力强,具有抗侧向力、抗冲击力,信号传输实时准确,密封结构设计避免了粉尘对称重结果的干扰。
皮带称重给料机的仪表在称重系统中的作用主要体现在对称重信号、速度信号的接收处理方面,并且将计算的瞬时流量、累计流量显示出来。另外,具有多种补偿功能,如温度补偿等,以提高计量准确度。
3、控制系统
在输送稳定和称重准确的基础上,皮带称重给料机通过控制系统完成定量给料的功能。通过仪表可设置物料参数,给料机在运行过程中所计量的物料流量会有设定的参数流量比较,并经过PID+预测控制运算,控制仪表输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。仪表在控制系统中同样发挥着重要作用,设置参数,控制启停等。
其实,除以上三大系统模块外,皮带称重给料机也可配置上位机软件,相关人员可查询相关数据报表等,掌握生产动态。
国诺信科皮带称重给料机信息化程度高,各系统模块协同工作,成为生产配料重要设备,在提高企业信息化程度、生产作业效率方面有着重要作用。
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