皮带秤快速装车系统：满足装车速度、精度、自动化、环保四个方面要求

您的位置: 首页>新闻中心>行业资讯

时间：2021-05-08 03:11:06 作者：国诺信科

在煤炭、冶金、化工、建材、水泥、粮食等众多行业对散状物料的装车设备，自动化程度较低，人工参与多，不具备定值、自动化的称重计量装置，凭经验装车，往往造成计量误差大，产生欠载或者超载问题，影响企业经济效益或运输安全问题，车辆反复进行填装或卸载而引起各种矛盾。因此，传统的装车方式存在装车效率低、计量误差大、自动化程度低，甚至造成环境污染等问题。

要解决企业散料装车问题，就要综合利用计量技术、工业自动化控制技术等先进技术，打造一套散料装车的集成解决方案。国诺信科皮带秤快速装车系统正是这样一套综合自动化系统，为用户提供一种装车计量误差小、装车效率高、自动化程度高、无环境污染的快速装车系统。利用此系统，可以提高企业装车效率，优化装车环境，避免污染，并且可提供装车数据，加强监管，从而提高企业经济效益、减少损失。

装车效率高：2分钟可完成装车过程
装车系统配置有缓冲仓，有效仓容量可达450t，缓冲仓内配置高低位料位监测系统和视频监视系统，能够实时监测装车过程，并且确保缓冲仓内煤量重组，保证装车系统能够连续进行装车作业。整个装车装车过程自动持续进行，装车能力可达到1000~1500吨/小时，汽车可达到2分钟/车，装车效率远远高于传统装车方式。

装车精度高：精准装车，避免反复装车
国诺信科皮带秤装车系统采用高精准度、高稳定性的定值皮带秤，每个小料口均安装定值皮带秤，准确对所装物料进行称重计量和定量控制。数字式脉冲发生器提供可靠的速度信号，且具有缺料、超载、皮带跑偏、重量、速度故障灯报警提示功能，提高了计量控制的精准度和稳定性。

自动化程度高：自动装车，数据自动传输
车辆进厂后将空车停至空车磅上，司机领取ID卡，然后将车辆开至指定装车位置，控制式操作员通过远程监控确认无误后启动装车，整个装车过程自动进行，装车完成即自动停止，并且通过语音系统通知司机离开。装车数据会自动传输、存储，以供管理者查询、管理。系统也可配置汽车车号智能识别系统，输入汽车装载量，自动形成装车报表并具有记忆功能。

避免环境污染：防尘、清洁达到环保要求
装车系统采用全密封结构设计，缓冲仓设置足够的通气管并安装除尘装置，所有连接处多安装橡胶密封，溜槽处设置自动喷雾装置并与定制皮带秤连锁，物料不会撒料等，优化生产环境。阁楼层间设置有水冲洗装置，设置水流坡度、下水漏斗，阁楼层冲洗水统一进行收集、排放、处理。

国诺信科皮带秤快速装车系统的设计、制造和工艺均严格按照相关行业标准执行，并且经过严格测试，解决企业散料装车效率低、成本高、自动化程度低、环境污染等问题，满足现代化企业装车多方面要求。

上一篇：国诺信科矿用隔爆兼本安型皮带秤仪表：安全可靠，精准稳定

下一篇：国诺信科矿用隔爆兼本安型摄像机，满足其发展方向和趋势