自动控制配料系统：同时完成精准动态计量和配料控制的成套自动化系统

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时间：2021-09-16 08:38:44 作者：国诺信科

在水泥、冶金、饲料、食品等很多行业中，配料是其生产过程的重要组成部分，配料的效率直接影响整个生产的效率，配料的质量直接影响着产品的合格率和质量。然而，在以上行业中，生产工作环境恶劣、灰尘多、分组多、原料多样、生产线长、控制过程复杂、管理困难等，要求配料系统具有配料精确、控制稳定可靠、抗干扰能力强、操作简单、管理方便等特点。

国诺信科是专业工业散料动态自动化计量和自动化控制的厂家，具有丰富的计量、自动化控制方面的经验，设计了解决工业生产配料所面临问题的解决方案——自动控制配料系统。此系统利用高品质PLC完成电气控制，利用高精度电子皮带秤进行动态称重计量，利用DCS模式分散控制集中管理，适用于粉状、颗粒状（如水泥、粉煤灰等）物料的输送、动态计量和配料控制，并提供了信息化管理手段。

在配料系统的动态计量方面，要保证其计量精准度和稳定性，才能够为精确配料打下基础。国诺信科从软、硬件等多方面着手，采取多种措施，以保证动态计量的精准度：
（1）软件方面，采用软件实时监测计量实况，异常情况时（如堵料、超流量、设备故障等）自动报警；仪表内置补偿功能，减少环境中的温度等因素对计量的影响。
（2）硬件方面，影响动态计量精度的主要设备是称重传感器、A/D转换等，国诺采用数字式高精度传感器，数字信号抗干扰能力强，零点漂移和温度漂移小的放大器，确保称重信号的精准性。
（3）抗干扰措施包括观点隔离、可靠接地等技术。

确保动态计量的精准度后，控制系统稳定可靠是提高配料完成效率和质量的重要方面：
（1）控制系统采用PLC编程控制，系统使用组态监控系统作为人机操作控制界面，完成配方输入等动作命令的控制，操作简单易上手，用户可根据生产的实际需求进行编程控制配料。
（2）系统控制管理采用分散控制，集中管理的模式，每条线可分别进行控制配料，可进行多原料配料，但是针对条线的配料管理采用集中统一的模式，管理更加方便。
（3）针对配方修改，系统中重新设定参数，启动系统后自动按照新的配方进行控制配料。

利用自动控制配料系统，实现多物料的输送、动态计量和自动化控制，从而实现精准、自动化配料，对于企业提高配料效率和质量，降低劳动作业成本，提高科学管理水平有着重要意义。

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