在冶炼生产、建筑上混凝土、农业上饲料生产都需要对多种散料进行配料，配料方式往往有静态配料和动态配料两种方式。前者称重、控制准确度较高，但是有效率低、人工操作、管理难等问题，不适合工业大宗生产场合，连续动态配料效率高、信息化程度高，已经逐步成为工业散料配料的主要应用设备。

皮带配料秤是一款连续动态配料设备，是综合利用了皮带输送机、电子皮带秤和工业自动化控制技术的综合型一体设备，集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，适合于各种散料生产配料环境，对于各种块、颗粒状物料（如石灰石、铁粉、黏土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制和管理提供准确的计量数据，在矿石开采工业、煤混匀车间等都有着十分广泛应用。

（1）计量精准度高且稳定

皮带配料秤在结构上，具有稳流结构，根据现场情况定制，避免冲料、堵料，确保通过物料的均匀程度；数字式称重传感器抗干扰能力强，能准确反应通过物料的重量；转轴测速传感器，准确反应皮带的运行速度；具有高性能内核的仪表，内置多种补偿功能。

（2）喂料省时省力

皮带配料秤自动化程度高，设置配方参数并启动系统后，配料秤系统就按照参数运行，实现自动化喂料。系统可根据实际情况设置运行速度，给料量连续可调，完全避免了以往人工喂料劳动强度大、劳动时间长、效率低的问题。

（3）维护工作少

智能化程度低的设备需要人工维护，需要人工记录异常故障信息，甚至工作过程中需要进行清扫，防止物料粘料造成反复计量，总之，维护工作量大。皮带配料秤具有实时在线监测工作状态的能力，当发现异常故障、喂料异常（如物料流量超过限定值）等时，系统自动报警并记录故障信息。另外，给料机辅助装置齐全，如自动清扫装置减少人工日常清扫工作，纠偏装置防止皮带跑偏，减少皮带检修工作量等。

（4）管理方便

现代化的生产设备具有信息化特点，除了提高本身作业效率外，还为管理人员提供管理数据，皮带配料秤仪表实时传输数据，实现生产数据共享，方便管理者对生产现场进行管理，掌握每个班次生产量。

（5）现场操作简便

皮带配料秤现场操作简便，仪表可触摸、按键操作，中文菜单提示，现场操作人员无需费心费时学习即可掌握相关操作。

（6）根据需求定制

皮带配料秤从用户实际应用场合环境和需求出发，基于不同物料实际特性，料斗采用不同设计，如普通给料斗适合自由流动物料，星型给料器适合流态化物料等。