煤矿生产量大，对开采煤炭广泛采用胶带输送机完成输送。由于工作面到采煤区距离较长，煤炭开采面大等，输送机数量较多，各输送机组成了运输系统，针对运输系统的管理、控制需要自动化、智能化，以减少人力、保障安全。同样了生产安全，根据《煤矿安全规程》的相关要求，煤矿井下使用的输送机必须安装防滑、堆煤、温度、烟雾、自动洒水等保护措施。无论是出于煤矿企业自身发展，还是相关规定，现代化煤矿建设都要求井下胶带输送机实现智能化的集中综合控制和保护。

随着现代科学技术的发展，各种先进的技术应用于煤矿生产安全领域，针对井下输送系统设计制造了胶带输送机集中控制保护系统，此系统功能齐全，自动化、信息化、智能化程度高，安全可靠，能够实现对胶带输送机的实时在线监测、智能管控、无人化值守、自动保护等，对胶带输送机的管理和保护起到了至关重要的作用。

煤矿胶带输送机集中控制保护系统的终端数据来源自各类传感器采集到的信息，各种不同类型传感器安装于胶带输送机上，用于采集输送机状态数据（如输送机速度、烟雾检测、堆煤检测等）。传感器检测到的数据由监控分站收集，并根据信息所反映出的相应现状对输送机自动进行控制和保护，如启停操作、开启洒水装置等，从而实现对输送机的实时监测、自动控制和保护。

胶带输送机控制和保护系统是对输送系统的集中控制保护，管控更加方便。输送机配置各自的监控分站，监控分站和主站连接在同一信息网络之中，控制主站与分站实时信息共享，主站根据分站采集现场信息实现整个系统的闭锁和联动集中控制。控制主站将分站采集的皮带机实况信息传送至总控上位机，并且可以将上位机系统操作指令传送到分站，煤矿监控管理操作人员可以通过总控上位机系统实现对整个输送系统和输送控制保护系统中设备的监测和控制。

针对输送机集中管理和控制保护的方式，无需针对每台输送机单独设置相应的岗位进行监测、操作，在实时和自动化的基础上减少成本，增强输送系统整体运行的可靠性。

利用胶带输送机集中控制保护系统实时监控设备状态和运行参数信息，并且实时传输、显示、存储数据。上位机软件系统直观显示每台输送机实时工作画面，监管人员可以一目了然地掌握井下设备动态，并根据结果进行及时操控。数据实时准确、完整，操作简单，提高了输送系统的安全性。

整个胶带输送机控制保护系统保护功能齐全，皮带打滑、超速、断带、堵塞、超温等多方面完善保护，并且根据输送机故障性质，进行紧急停机或者发出报警声光信号，在降低故障影响的基础上及时通知相关人员，整个输送系统的安全、可靠度进一步提高。

总之，胶带输送机集中控制保护系统是煤矿井下输送机系统的综合自动化控制和保护系统，综合集中保护和控制输送系统，确保输送系统安全可靠运行。