随着煤矿生产安全和效率意识不断加强，对于煤矿生产过程监管也不断增强，要求自动化、信息化、智能化水平越来越高，建设安全、高效、绿色、可持续的矿山，煤矿企业不断追求减员提效、安全可靠的生产目标。煤矿企业不断利用先进的信息化集成系统，尽可能实现煤矿井下各种作业的自动化和无人值守，如矿井排水、输送机控制保护等，提高煤矿生产的安全水平和运营管理水平。

要实现上述煤矿自动化、信息化、无人值守、安全可靠的目标，针对各系统及设备的监测、控制和保护不可缺少。基于PLC的矿用可编程控制箱就是为了提高煤矿生产这样的目标而应生的，它应用于煤矿井下含有瓦斯、煤尘爆炸危险环境中，作为监测、控制和保护设备，其应用于各种煤矿井下自动化系统之中，实现自动化控制。矿用可编程控制箱的逻辑控制方式通过软件编程实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行、清晰明了。

煤矿各自动化监测、控制和保护系统的核心就是矿用可编程控制箱，它与各种设备连接，采集设备运行的信息、状态，通过网络完成数据交换，对设备进行监控和集中控制。根据监测到的设备状态信息，可编程控制箱进行逻辑判断，根据结果自动做出相应操作，从而实现设备的自动启停等操作。

矿用可编程控制箱应用于矿井自动化排水系统中，实现水泵排水自动化、无人值守，安全可靠。控制箱链接控制水泵等设备，根据采集水泵各种信息（如水仓水位、水泵运行时间、闸阀开启度、流量等）实现对水泵的监测。当监测到水泵信息异常时，如水仓水位到达上限值，则控制箱自动控制开启水泵，当水位到达下线时，自动发出声光信号，自动停泵。针对水泵的运行时间、电耗、工况等特点进行分析，当某一水泵运行时间到达既定值时，自动停止运行并开启另一台水泵，确保水泵经济运行。

矿用可编程控制箱应用于井下输送机控制保护系统之中，实现对煤矿井下输送系统的自动化控制和保护，通过对皮带输送机的逻辑控制，减少皮带空转，提高运行效率，减少无用功耗。当发生堆煤、皮带打滑、烟雾等异常时，控制箱自动停止皮带输送机，确保输送安全。

当然，矿用可编程控制箱还可以应用于其他自动化系统中，如井下煤流控制、煤矿井下污水处理控制等，实现较多功能的监测控制，功能齐全，作用强大，实现远程监控、集中管控，是煤矿自动化、智能化建设过程中不可或缺的设备。