从工业发展之始，针对节省生产人力、提高自动化水平的设备都在不断被制造、应用，国内从上个世纪七十年代开始研制、生产和应用电子定量皮带秤。它是工业配料过程中经常使用的一种物料输送、称重和配料衡器，集动态称重和自动化控制于一体，对于生产的产品发展、质量提高和生产效率提升有极大的好处。

电子定量皮带秤能够控制通过皮带输送物料在预定单位时间内输送的重量，自动动态称重，同时输送过程中利用PLC控制物料给料量与系统中的既定值相同，从而自动化地完成生产中的配料作业。这种自动化的作业方式对生产的直接作用就是减少了人力、缩短了作业时间，提高作业效率，进而减少企业的人工投入、省时省力，降低企业的时间和人工成本，利用新的工业自动化技术优化了生产。

生产设备的耐用性影响了长期生产的可持续性。现代电子定量皮带秤采用耐用材质，简单科学的结构，精益化生产，零部件及整机经过严格测试，可适应恶劣的工业生产环境并可保持持续稳定运行。电子定量皮带秤的耐用性和稳定性，为生产可持续进行提供了保障，特别是在订单量大、生产紧张的时候，减少设备异常带来的生产中断。

配料的质量直接影响生产的质量，产品的合格率，而现代化的电子定量皮带秤改造结构，应用新技术，提高了动态计量和自动化控制的准确度、稳定性，减少实际定量给料与配方既定值的误差，提高生产质量且维持质量稳定。电子定量皮带秤采用悬浮式的称重结构，结构简单，称重时受到自身部件影响小；配置数字式称重传感器抗干扰能力强，确保控制仪表接收到称重信号稳定、准确；配置转速传感器实时提供皮带准确速度信号，并对皮带运行进行监测；智能PLC自动化控制应用，定量控制稳定可靠。

另外，电子定量皮带秤具有自监测、智能诊断和自动报警功能，掌握设备运行实况，维持其运行稳定性，且相关人员能够及时发现设备故障问题所在，快速高效排除故障。通过结构改进以及技术升级、功能创新，电子定量皮带秤能够为生产配料提供准确、稳定的配料，提高生产质量和成品合格率。

现代的电子定量皮带秤还融合了计算机、信息网络技术，控制仪表多线程、多任务作业模式，实时处理、显示配料数据的同时将数据实时共享和传输，不仅可以就地查询数据，还可以通过上位机软件掌握配料实况。数据同样进行存储，历史数据可查。电子定量皮带秤与物联网技术融合，针对设备运行实况、配料实现远程监管，实现各项数据的数字化管理。

电子定量皮带秤作为生产设备，随着工业生产的发展不断发展、更新，不断与新技术融合，实现技术和功能创新，优化生产过程工艺、提高生产管理科学性。