钢铁厂结构图案自动化控制针对烧结和球团作业，具有流程长、控制环节多、系统复杂等特点，如果解决了烧结和球团生产过程控制的准确性、可靠性和及时性问题，对稳定生产、提高生产质量和效率、降低生产能耗、提高产量有着重大意义，同时也有助于提高生产管控信息化水平。

传统生产工艺中，钢铁厂的称重控制系统一直存在这很多问题，例如：称重和控制准确度低、故障率高，信号不稳定，抗干扰能力差，备件成本高、设备维护成本高等，现场容易出现积料、卡塞物料等，无法准确、实时地按照生产工艺标准进行控制配比，严重影响了生产效率、质量和钢铁厂的经济效益。

针对钢铁厂生产自动化控制中的问题，通过国诺信科螺旋称重给料机在钢铁厂的应用效果来看，很好地解决了上述钢铁厂生产自动化控制中出现的各种问题。经过实际应用应用案例来看，使用国诺螺旋称重给料机，不仅实现配料系统远程、集中控制，达到精准配料要求，而且还大大提高了生产管控水平，降低备件、维修方面的能耗费用。螺旋称重给料机的应用，实现了高精度的原料配比、下料计量，平稳的原料输送和自动化控制，为钢铁厂带来了显著的经济效益。

国诺螺旋称重给料机在技术性能方面有更大的进步和升级：

（1）给料机采用高精度称重技术，校验精度≤±0.5％，动态应用精度可以达到≤±1%，并且能够长期维持在此精度范围内。

（2）独特的稳流结构，可以根据实际工况选择上层稳流输送、下层计量输送的双螺旋结构，也可以选择结构简单、占用空间小的单螺旋结构，当然，双螺旋结构的稳流效果会更好一些。

（3）数字信号称重传感器，抗干扰能力强，而钢铁厂工况环境中往往有很多干扰因素，因此，计量受到干扰因素影响更小，精度更高、更稳定。

（4）给料机采用PLC自动化控制，简单、稳定、灵活、控制精准度高。

（5）给料机仪表功能强大，PID流量调节控制，可精准控制给料量，模块化的功能设计提高了稳定可靠的性能，组态灵活，操作、标定简单；仪表还具有在线标定、各种补偿功能。

（6）DCS控制方式，多条给料机可集中在控制柜内统一操作，也可以将某台给料机仪表设置为主控机，完成统一操作。

（7）给料机上位机软件系统实现远程控制、操作、查询、实时掌控生产配料信息和参数，以及生成历史数据报表。

国诺螺旋称重给料机在设计和制造工艺方面有更大的进步和升级：

（1）给料机采用工业级材质和部件，精益工业制造，耐磨耐用，不易形变，可以确保在恶劣的工况条件下保持机身可靠稳定。

（2）给料机整体采用模块化、全封闭式结构，可以有效减少污染现场环境，保持物料完整。

国诺信科螺旋称重给料机在技术、结构设计、制造工艺等方面的提升，使得给料机在钢铁厂生产自动化控制应用中提高了生产效率和质量、保障生产稳定、优化生产过程控制、降低了设备维护成本、改善了生产环境，进而有助于提高钢铁厂的经济效益。