在工业生产过程中，高效且准确的称重配料是保证生产效率、产品质量的重要生产环节。工业生产物料往往具有量大、作业环境差、称重操作困难等局限性，严重影响着生产效率和管理。传统的人工配料方式又存在着作业效率低、人工劳动量大、人为误差大、连续作业能力差等问题。

随着工业自动化技术的进步，生产设备的自动化、智能化、精细化作业水平不断提升，极大地提高了生产效率和质量，生产设备的信息化又有助于提高生产监管水平。其中，高精度称重及自动配料控制系统成为了各工业提升生产效率和产品质量的利器，如高精度电子皮带秤、自动配料控制系统应用越来越广泛，其应用效益也日益凸显。

1、高精度电子皮带秤

高精度电子皮带秤是一种秤架极为简化、功能极为丰富智能、性能极为可靠稳定、计量极为准确稳定的现代化创新型动态计量衡器。它采用称重单元矩阵排列方式，配置先进的高精度数字称重传感器和智能仪表，具备实时在线标定调零、智能监测诊断分析、远程监测等功能，使得计量精度在免维护的情况可以长期稳定保持在0.2%，适用于各种工况环境恶劣、安装空间局限大、需要高精度计量称重的皮带输送机散料动态称重场合。例如，应用于入炉煤称重计量，为热电厂经济核算、消耗比、班次生产监管提供准确的数据；应用于港口贸易中，为销售结算提供准确支持。

2、自动配料控制系统

在高精度电子皮带秤计量称重技术基础上，融合PLC自动化控制、计算机管理等技术，可以打造高度准确的自动配料控制系统，是提高配料效率、减少配料误差、实现各种原料准确配比、降低人工劳动强度的有力措施。系统通过配置高精度称重系统的给料装置，自动输送散状物料过程中，在准确称重基础上按照配方要求完成配料。同时，在自动化配料过程中，系统实时监测设备运行实况、物料消耗情况、生产配料数据上传共享、整体配料情况等，从而加强生产现场远程监管，保证配料的连续性、稳定性。

高精度称重及自动配料控制系统应用各行业工业生产作业中，能够为企业带来明显的效益：

（1）自动化程度高，自动完成称重、根据预先设定参数自动完成称重和配料，减少人工岗位和人员参与生产，也无需人工值守，提高了生产效率、降低了人工成本。

（2）高精度称重和配料，能够尽可能的使实际配料稳定维持在极小的误差范围内，提高产品的合格率和维持质量稳定，减少废料和物料损耗。

（3）设备及系统质量高、可靠性高、耐用性强，检修维护工作少，模块化设计、灵活可扩展，减少设备维护和系统升级成本。

（4）通过数据共享、智能监测、上位机软件系统，能够实时监测称重及配料实况、生产现场设备运行情况，可按照班次、时间等方式生成统计报表，方便企业进行生产监管、成本核算，提高管理水平、优化生产决策。

高精度称重及自动配料控制系统的应用，为工业生产及配料方式带来了巨大改变，为企业保障企业经济效益、提高监管水平提供了可靠支持。