在工业散状物料装车方式上,水平参差不齐,其中还有很多企业存在许多人工装车、人工记录的方式,或者自动化水平比较低。这种装车方式一方面装车效率低,人工成本高;另外一方面,不便于有关人员及时了解现场的实时运行情况,不利于提高企业的规范化管理水平;最后,利用人工装车,对于一些物料造成装车环境问题,不利于装车人员的健康。随着企业规模的发展扩大,传统装车方式已经无法满足生产需要,提高定量装车的自动化水平是众多企业发展过程中亟待改革的一项任务。
国诺信科从企业装车问题出发,依据自身计量、自动化控制领域的丰富经验,设计研发了皮带秤定量装车系统,将仪表自动化、计算机控制、网络、通讯等技术和皮带秤计量技术有机结合起来,实现了针对散料的分散控制和集中管理,能够高效实时自动控制管理散料装车得到过程,同时在装车过程中能够监控皮带秤运行,为用户提供了低成本、高精度、高效率的快速装车应用。
定量装车系统解决装车一系列问题,打造装车新方式
(1)定量精准装载
设定好装车数据,系统即可按照数据精准的进行装车。使用进口高精度压力传感器静态称重,批量控制器采集流量信号,根据程序通过控制装车阀门完成定量控制。精准高效、自动化的装车方式,可以避免反复多次装车,降低劳动人力和时间成本,同时减少作业人员的强度,提高装车速度,帮助企业实现降低成本、提高效益的目的,有利于企业的长期发展。
(2)提高管理水平
定量装车系统具有实时通讯功能,为数据传输提供了基础,不同部门之间、不同设备不在是孤立的,而是纳入局域网中,可以连接到服务器并互相可进行通讯。定量装车系统由软硬件严格规定并控制装车流程,使装车流程更加规范化,为实现无纸化办公打下基础。
装车数据实时进行传输,并存储至服务器,其他部门可通过计算机查询相关数据、生成报表,并进行打印。各类数据、生产报表可视化,为管理者分析问题,并进行优化管理提供了依据。
定量装车系统可配置监控系统,监控中心可以进行远程监控装车过程,防止作弊、规范作业人员操作流程等。
(3)增强生产与物资、数据的安全性
定量装车系统对于装车和企业带来的安全性体现在两个方面,一是硬件方面,包括生产、装车方面,二是企业权限、数据安全方面。
在装车过程中,控制仪可根据槽车接地情况,完成接地联锁控制,防止静电累积产生火花,防止火灾等安全事故。另外,系统可实现防溢流连锁,防止过装或溢出,避免物料损失和人身伤害,优化生产环境。利用自动化装车系统可避免用传统地磅计量带来的物料偷盗及管理问题,并且采用多级管理,防止错装。
在数据安全方面,系统可设置多级权限,每个操作人员只能在自己的权限范围内操作,防止数据泄露、篡改。系统操作设有密码保护,以保证系统安全操作。
定量装车系统将计量和计算机、物联网等技术有机融合起来,打造一种新型的装车方式,实现自动化、高效率装车,防止认为作弊行为,提高管理效率,降低成本,助力企业可持续发展。
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